สแตนเลส Chain Link Wire Mesh conveyor belt สําหรับอุตสาหกรรมอาหาร

สายพานลำเลียงตาข่ายลวดเชื่อมต่อโซ่อุตสาหกรรมอาหารสแตนเลส

สายพานลำเลียงโซ่สแตนเลสเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานขนส่งที่ต้องการความทนทานสูง ซึ่งความทนทานต่อการกัดกร่อน สุขอนามัย ความทนทาน และความทนทานต่ออุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญ แม้ว่าการลงทุนเริ่มต้นจะสูงกว่า แต่ความทนทาน อายุการใช้งานที่ยาวนาน ความต้องการการบำรุงรักษาต่ำ (เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนที่เกิดสนิม) และการปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัย ทำให้เป็นโซลูชันที่คุ้มค่าในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อาหาร เภสัชกรรม เคมีภัณฑ์ และสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง การติดตั้ง การปรับความตึง การทำความสะอาด และการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานสูงสุด

การใช้งาน:

สายพานลำเลียงโซ่สแตนเลสเป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมที่ต้องการสุขอนามัย ความทนทานต่อการกัดกร่อน หรืออุณหภูมิสูง:

1. การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม: การล้าง การปรุงอาหาร การแช่แข็ง การบรรจุ การบรรจุหีบห่อ สายการตรวจสอบ (เนื้อสัตว์ สัตว์ปีก ปลา ผลิตภัณฑ์นม ผลิตภัณฑ์ ผักและผลไม้ อาหารสำเร็จรูป เครื่องดื่ม)

2. เภสัชกรรมและการแพทย์: การผลิต การบรรจุ การบรรจุหีบห่อ การฆ่าเชื้อโรคของยา อุปกรณ์ และบรรจุภัณฑ์ภายใต้สภาวะห้องสะอาดหรือปลอดเชื้อ

3. เคมีภัณฑ์และอุตสาหกรรม: การจัดการสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เม็ดสี ปุ๋ย หรือวัสดุในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (เช่น สายการชุบ การแปรรูปสารเคมี)

4. การบรรจุกระป๋องและบรรจุขวด: การขนส่งกระป๋อง ขวด โถผ่านเครื่องบรรจุ เครื่องปิดฝา เครื่องติดฉลาก เครื่องพาสเจอร์ไรซ์ และเครื่องล้าง

5. ยานยนต์: ร้านทำสี (ทนต่อสารเคมี) สายการล้าง การจัดการส่วนประกอบ

6.  น้ำเสียและการรีไซเคิล: การจัดการวัสดุเปียก กัดกร่อน หรือขัดสี

7.  ทางทะเลและนอกชายฝั่ง: สภาพแวดล้อมที่มีการสัมผัสเกลือสูง

8. การใช้งานที่อุณหภูมิสูง: เตาอบ (การบ่ม การอบ การอบแห้ง) เครื่องฆ่าเชื้อ (หม้อนึ่งความดัน) โรงหล่อ สายการอบชุบด้วยความร้อน

9. เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์: ผสานรวมเข้ากับระบบการบรรจุ การปิดผนึก การติดฉลาก และการวางบนพาเลทที่ต้องการสุขอนามัยหรือความทนทาน

วิธีการใช้งาน:

1. การติดตั้ง: ติดตั้งโครงสร้างที่แข็งแรงอย่างแน่นหนา ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งและการปรับระดับที่เหมาะสม ติดตั้งชุดขับเคลื่อน (มอเตอร์ เกียร์) และส่วนท้าย/ส่วนปรับความตึง

2. การปรับความตึงโซ่: ปรับความตึงโซ่อย่างถูกต้องโดยใช้กลไกการปรับความตึง– ไม่แน่นเกินไป (สึกหรอมากเกินไป) หรือหลวมเกินไป (การลื่นไถล การหลุดราง)

3. การบรรจุ: โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุลงบนพื้นผิวโซ่ด้วยตนเอง ผ่านเครื่องป้อน หรือจากอุปกรณ์ก่อนหน้า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโหลดอยู่ในขีดความสามารถและกระจายอย่างสม่ำเสมอ

4. การทำงาน: เริ่มต้นระบบขับเคลื่อน โซ่จะเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องหรือดัชนี (เริ่ม/หยุด) ไปตามราง โดยขนส่งผลิตภัณฑ์ ความเร็วถูกควบคุมผ่านไดรฟ์

5. การขนถ่าย: ผลิตภัณฑ์จะถูกขนถ่ายที่ปลาย (หรือจุดกลางผ่านตัวดัน/ตัวเบี่ยง) ด้วยตนเอง โดยแรงโน้มถ่วง หรือบนสายพานลำเลียงอื่น

การทำความสะอาดและการบำรุงรักษา:

การทำความสะอาดเป็นประจำ: ใช้น้ำ ไอน้ำ หรือน้ำยาฆ่าเชื้อที่ได้รับอนุมัติ การล้างด้วยแรงดันสูงเป็นเรื่องปกติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายน้ำที่เหมาะสม

การหล่อลื่น: ใช้น้ำมันหล่อลื่นเกรดอาหารหรือน้ำมันหล่อลื่นที่เข้ากันได้ในปริมาณเล็กน้อยหากจำเป็น (การออกแบบบางอย่างใช้โซ่หล่อลื่นตัวเองหรือทำงานแบบแห้ง) หลีกเลี่ยงการปนเปื้อน

การตรวจสอบ: ตรวจสอบการสึกหรอของโซ่อย่างสม่ำเสมอ (การยืดตัว) ลิงก์ที่เสียหาย เฟืองที่สึกหรอ ความตึงที่เหมาะสม สภาพของตลับลูกปืน และความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

การเปลี่ยนส่วนประกอบ: เปลี่ยนโซ่ เฟือง ไกด์ และตลับลูกปืนที่สึกหรอทันทีเพื่อป้องกันความล้มเหลว